T11 T12 T22 T91 T92 Nahtloses Rohr aus legiertem Stahl
Herstellungsprozess
Warmwalzen (extrudiertes nahtloses Stahlrohr): Rundrohr, Knüppel, Erwärmung, Perforation, Dreiwalzen, Schrägwalzen, kontinuierliches Walzen oder extrudiertes Band, Durchmesser (oder reduzierter Durchmesser), Abkühlung, Richten des Knüppels, hydraulische Testmarkierung (oder Markierung für Fehler) für die Lagerung.
Kaltzugrohr (gewalzt) nahtloses Stahlrohr: Rundrohrknüppel erhitzt, perforierter Kopf, Glühen, Beizen und beschichtetes Öl (Verkupferung) Mehrkanal-Kaltzugrohr (kaltgewalzt) Knüppelrohr Wärmebehandlung Richten hydraulische Prüfung (Fehlererkennung) Markierung in den Speicher.
Im Produktionsprozess von nahtlosen Stahlrohren für Kessel ist die Wärmebehandlung der Schlüsselprozess.Die Wärmebehandlung hat einen wichtigen Einfluss auf die Innenqualität und Oberflächenqualität nahtloser Stahlrohre, was besonders wichtig für die Herstellung von legierten nahtlosen Stahlrohren ist.
Unser Unternehmen übernimmt die nicht-oxidative Wärmebehandlung, die Herstellung von Stahlrohren mit stabiler metallografischer Organisation und guter innerer und äußerer Oberflächenqualität unter Verwendung von Wirbelstrom und automatischer Ultraschall-Fehlererkennung, Stahlrohr nacheinander zur Wirbelstrom-Fehlererkennung und Ultraschall-Fehlererkennung.Mit der Ultraschalldickenmessung und den Funktionen zur Erkennung schräger Fehler können Schichtfehler im Stahlrohr effektiv erkannt werden.
Qualitätsprüfungsmethode für nahtlose Stahlrohre
1. Analyse der chemischen Zusammensetzung: chemische Analysemethode, Instrumentenanalyse (Infrarot-CS-Instrument, direkt ablesbares Spektrometer, ZcP usw.).
2. Oberflächenqualitätsprüfung von Stahlrohren: 100 %
A. Ultraschallerkennung UT:
B. ET: (elektromagnetische Induktion)
C. MT und Leckageerkennung:
Magnetische Fehlererkennung, geeignet für die Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Fehlern ferromagnetischer Materialien.
D. Elektromagnetische Ultraschall-Fehlererkennung:
Es ist kein Koppelmedium erforderlich, das zur Erkennung von Fehlern an rauen und trockenen Stahlrohroberflächen bei hohen Temperaturen und hoher Geschwindigkeit eingesetzt werden kann.
E. Flüssigkeitseindringungstest:
Fluoreszenz, Färbung und Erkennung von Oberflächenfehlern von Stahlrohren.
3. Physikalische und chemische Leistungsprüfung von Stahlrohren:
4. Prozessleistungsprüfung von Stahlrohren:
Produktdetail
| Stahlsorte: | 106B,210A1,210C,P9,P11,T1,T11,T2,T5,T12,T22,T23,T91,T92,P235GH,13CrMo4-5,15Mo3,10CrMo9-10, ST35.8, ST45.8, STB340, STBA 12-2, API5L, 5CT, ND-Stahlrohr |
| Standard: | ASME/ASTM SA/A53/513/106/209/210/213/335/178/179/519 ASME/ASTM SA/A213,A312,A269,A778,A789, DIN 17456, DIN17457,DIN 17459,DIN17175,EN10216 ,BS3605,BS3059 |
| Spezifikation: | Außendurchmesser 10~508mm |
| Gewicht: | 1,0-30 mm oder nach speziellem Kundenwunsch |
| Länge: | 2-20 Meter oder nach Kundenwunsch |
| Paket: | Standardpaket exportieren |
| Röhrentypen: | Kesselrohr, Präzisionsrohr, mechanisches Rohr, Zylinderrohr, Leitungsrohre usw |
| Mühlen-MTC: | Wird vor dem Versand geliefert |
| Inspektion: | Die Inspektion durch Dritte kann akzeptiert werden, SGS, BV, TÜV |
| Mount-Port: | Jeder Hafen in China |
| Handelsbegriff: | FOB, CIF, CFR, EXW usw. |
| Preisbedingung: | TT oder LC auf Sicht |
| Unsere Dienstleistungen: | Wir können nach Kundenwunsch oder Zeichnung anpassen und die Verpackung nach Kundenwunsch verpacken |
Fabrikschau
