P235GH ST35.8 SA192 Nahtloses Rohr/Kesselrohr aus Kohlenstoffstahl

Produktpräsentation

Die mechanischen Eigenschaften von Kesselrohren sind ein wichtiger Index zur Gewährleistung der endgültigen Betriebsleistung (mechanische Eigenschaften) von Stahl, die von der chemischen Zusammensetzung und dem Wärmebehandlungssystem des Stahls abhängt.Legen Sie in der Stahlrohrnorm entsprechend den unterschiedlichen Einsatzanforderungen die Zugleistung (Zugfestigkeit, Streckgrenze oder Streckgrenze, Dehnung) sowie die Härte- und Zähigkeitsindikatoren sowie die vom Anwender geforderte Leistung bei hohen und niedrigen Temperaturen fest .
① Die Betriebstemperatur des allgemeinen Kesselrohrs liegt unter 350 °C, und das Haushaltsrohr besteht hauptsächlich aus warmgewalzten Stahlrohren mit 10 und 20 Kohlenstoffverbindungen oder Kaltzugrohren.Im Ausland wurden hauptsächlich P235GH, SA192, ST35.8,106B, 210A1,210C verwendet
② Hochdruckkesselrohre werden häufig unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen verwendet. Unter der Einwirkung von Rauchgas und Wasserdampf mit hoher Temperatur kommt es zu Oxidation und Korrosion.Das erforderliche Stahlrohr weist eine hohe Dauerfestigkeit, eine hohe Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit sowie eine gute Gewebestabilität auf.
Kesselrohre werden hauptsächlich zur Herstellung von Wasserwandrohren, Siedewasserrohren, Heißdampfrohren, Heißdampfrohren für Lokomotivkessel, großen und kleinen Rauchrohren und Bogenziegelrohren usw. verwendet

Qualitätsprüfungsmethode für nahtlose Stahlrohre

1. Analyse der chemischen Zusammensetzung: chemische Analysemethode, Instrumentenanalyse (Infrarot-CS-Instrument, direkt ablesbares Spektrometer, ZcP usw.).
2. Oberflächenqualitätsprüfung von Stahlrohren: 100 %
A. Ultraschallerkennung UT:
B. ET: (elektromagnetische Induktion)
C. MT und Leckageerkennung:
Magnetische Fehlererkennung, geeignet für die Erkennung von Oberflächen- und oberflächennahen Fehlern ferromagnetischer Materialien.
D. Elektromagnetische Ultraschall-Fehlererkennung:
Es ist kein Koppelmedium erforderlich, das zur Erkennung von Fehlern an rauen und trockenen Stahlrohroberflächen bei hohen Temperaturen und hoher Geschwindigkeit eingesetzt werden kann.
E. Flüssigkeitseindringungstest:
Fluoreszenz, Färbung und Erkennung von Oberflächenfehlern von Stahlrohren.
3. Physikalische und chemische Leistungsprüfung von Stahlrohren;
4. Prozessleistungsprüfung von Stahlrohren:
① Flachtest: runde Probe C-förmige Probe (S / D & gt; 0,15) H= (1 + 2) S / (+ S / D)
L=40~100 mm pro Längeneinheit Verformungskoeffizient =0,07~0,08
② Zugtest: L = 15 mm ohne Riss ist qualifiziert
③ Ausdehnungs- und Kräuseltest: Die obere Verjüngung beträgt 30°, 40° und 60°
④ Biegetest: Kann den Abflachungstest ersetzen (für Rohre mit großem Durchmesser).

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