Nahtloses Edelstahlrohr 304, 310S, 316L

Herstellungsprozess von nahtlosen Edelstahlrohren

1. Warmwalzen (extrudiertes nahtloses Stahlrohr): Rundrohr-Knüppel, Erwärmung, Perforation, Dreiwalzen-Schrägwalzen, kontinuierliches Walzen oder extrudierter Rohrdurchmesser (oder Reduzierung des Durchmessers), Abkühlen, Richten, hydrostatischer Test (oder Fehlertest), Markierung für die Lagerung
2. Kaltgezogenes (gewalztes) nahtloses Stahlrohr: Rundrohr-Knüppelheizung, perforierter Kopf, geglühte Säure, Waschen und beschichtetes Öl (Verkupferung), Mehrkanal-Kaltzug (kaltgewalzt) Knüppelrohr-Wärmebehandlung, Richthydrauliktest (Fehlererkennung) Markieren Sie es in den Speicher.

Je nach Produktionsmethode kann in Warmwalzrohr, Kaltwalzrohr, Kaltziehrohr, Extrusionsrohr usw. unterteilt werden.
1.1 Warmgewalzte nahtlose Edelstahlrohre werden im Allgemeinen auf einer automatischen Walzeinheit hergestellt.Der Vollrohrrohling wird überprüft und von Oberflächenfehlern befreit, auf die erforderliche Länge geschnitten, auf der perforierten Endfläche des Rohrrohlings zentriert und dann zum Erhitzen in den Heizofen geschickt, wo er am Stempel perforiert wird.In der Perforation, die sich unter der Wirkung der Walze und des Kopfes ständig dreht und gleichzeitig vorwärts bewegt, bildete der Rohrblock nach und nach einen Hohlraum, der als Wollrohr bezeichnet wird.Dann zum Weiterwalzen in die automatische Rohrmühle geschickt.Schließlich muss die gesamte Wandstärke der gesamten Maschine und der Durchmesser der Maschine den Spezifikationsanforderungen entsprechen.Es handelt sich um eine fortschrittliche Methode zur Herstellung warmgewalzter nahtloser Stahlrohre durch eine kontinuierliche Walzeinheit.
1.2.Um eine kleinere Größe und eine bessere Qualität nahtloser Rohre zu erhalten, müssen Kaltwalzen, Kaltziehen oder zwei Kombinationsverfahren angewendet werden.Das Kaltwalzen wird normalerweise in einem Zweiwalzenwalzwerk durchgeführt, und das Stahlrohr wird in einem ringförmigen Lochtyp gewalzt, der aus einer runden Lochnut mit variablem Querschnitt und einer bewegungslosen konischen Oberseite besteht.Das Kaltziehen erfolgt üblicherweise auf einer Einketten- oder Doppelketten-Kaltziehmaschine von 0,5 bis 100 T.
1.3.Bei der Extrusionsmethode wird der erhitzte Rohrrohling in einen geschlossenen Extrusionszylinder gelegt und die Perforationsstange und die Extrusionsstange bewegen sich gemeinsam, sodass die extrudierten Teile aus dem kleineren Formloch herausgedrückt werden.Mit dieser Methode können Stahlrohre mit kleinem Durchmesser hergestellt werden.

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